Mesaj gönder

UV LED Kürleme Hakkında Konuşmak

July 20, 2022

hakkında en son şirket haberleri UV LED Kürleme Hakkında Konuşmak

Herkese merhaba, bu makale kısaca UVLED kürleme teknolojisini (bundan sonra LED olarak anılacaktır) tartışacaktır.Birlikte tartışmaya hoş geldiniz.

 

Günümüzde yaygın olarak kullanılan kürleme yöntemleri, ısıl kürleme ve ışık kürleme olmak üzere iki kategoriye ayrılabilir.Termal kürleme adından da anlaşılacağı gibi sıcaklığa dayalıdır ve kürleme ısıtma ile sağlanır.Foto-sertleştirme, bir foto başlatıcının UV ışığı ile ışınlanmasıyla gerçekleştirilir.

 

Şu anda, ışıkla sertleştirme elektronik endüstrisinde, akıllı imalat ve otomatik imalat, baskı, tıbbi tedavi, kaplama vb. ve cep telefonları, televizyonlar, bilgisayarlar ve mobilya gibi yaşamla ilgili endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

Işıkla sertleştirme iki kategoriye ayrılabilir: biri cıva lambasının sertleştirme işlemi, diğeri ise LED'in ışıkla sertleştirilmesidir.

 

Genel olarak konuşursak, cıva lambaları aşağıdakileri içerir: düşük basınçlı cıvalı lambalar, orta basınçlı cıvalı lambalar, yüksek basınçlı cıvalı lambalar, metal halide lambalar ve elektrotsuz lambalar (ayrıca H ve D tiplerine ayrılır).LED'ler, 265nm, 320nm, 340nm, 365nm, 385nm, 395nm, 405nm ve benzeri gibi dalga boyu bandına göre bölünür.

 

 

Cıva lambalarının avantajları şunlardır:

Olgun üretim süreci, geniş bant kapsamı, 200-450nm veya 200-7--nm arasını kapsar, iyi tutkal uyarlanabilirliği

 

Cıva lambalarının dezavantajları şunlardır:

1. Fotoelektrik verim düşüktür, genellikle %10-15 arasındadır.Daha fazla güç tüketimi gerektirir.

2. Hacim nispeten büyüktür ve özellikle hava kanalına girmesi ve çıkması gereken ürünler için kurulumun geniş bir alan kaplaması gerekir.

3. Lambanın ömrü kısadır, sıradan ömrü 1000-3000 saattir ve elektrotsuz lambanın ömrü 6000 saattir.Sık sık değiştirilmesi gerekir, bu da üretim ritmini etkiler ve sarf malzemelerinin uzun süreli kullanımının maliyeti yüksektir.

4.Çalışma sırasında üretim hattı çalışanlarının sağlığına elverişli olmayan ve emisyon çevre koruma gerekliliklerini karşılamayan VOC gazı üretilecektir.

 

LED'lerin avantajları şunlardır:

1. Yüksek fotoelektrik dönüşüm verimliliği genellikle %30-50'dir.Çok enerji verimli ve "karbon nötr" politikasına uygun.

2.Sistemin boyutu küçüktür ve kurulum için az yer kaplar.

3..Daha uzun ömür.Örnek olarak yaygın olarak kullanılan 365nm'yi alırsak, L70'in mevcut ömrü temel olarak 20.000 saate ulaşabilir ve 395nm ve 405nm'nin ömrü 40.000 saate ulaşabilir.Ve kullanım sırasında üretim ritmini etkilemeyen hiçbir sarf malzemesi yoktur.

4..Çalışırken, üretim hattı çalışanları için nispeten dostça olan zararlı gaz üretilmez (yine de koruma yapılması gerekir).

5. Üretim verimliliği yüksektir, bu da üretim hattının hızını artırabilir.

 

LED'lerin dezavantajları şunlardır:

Dalga bandının tepe değeri dardır ve yapıştırıcı için uyarlanabilirlik gereksinimleri vardır.Elektronik endüstrisi şu anda uyarlanabilir ancak kaplama, sertleştirme vb. gibi birkaç endüstride tutkalın uyarlanabilirliği daha yüksektir.

Bazen istenen etkiyi elde etmek için yapıştırıcıda hedeflenen ayarlamalar yapmak gerekir.

 

LED ışık kaynağının kendisine dönersek, şu anda piyasada iki yaygın LED sürücüsü vardır, biri sabit akım kaynağı sürüşü ve diğeri sabit voltaj kaynağı sürüşüdür.Hayat garantilidir.

 

LED ışık kaynağı iki kısma ayrılır: kontrol sistemi kısmı ve lamba kafası aydınlatma sistemi.

Kontrol sistemi:

Akım, gerilim ve kontrol sinyallerinin ve geri besleme sinyallerinin toplanmasından ve işlenmesinden esas olarak sorumludur.Tüm LED ışık kaynağının özüdür ve kalitesi, çalıştığı sırada LED ışık kaynağının kararlılığını, homojenliğini ve hizmet ömrünü doğrudan belirler.

 

Işınlama sistemi:

Lamba boncukları, lamba panoları, ısı dağılımı (ısı dağılımı hava soğutma ve su soğutma olarak ikiye ayrılır) verileri ve güç kaynağı arayüzü dahil.Lamba boncuğu, ana çalışma parçasıdır ve kontrol parçası da dahil olmak üzere tüm LED ışık kaynağının tüm aksesuarları lamba boncuğuna hizmet eder.Lamba boncuklarının kalitesi aynı zamanda stabiliteyi, homojenliği ve kullanım ömrünü de doğrudan etkileyecektir.

 

Isı dağılımı:

LED'ler şu anda hava soğutma, su soğutma, pasif soğutma ve hava soğutma gibi çeşitli soğutma yöntemlerine ayrılmıştır.Işınlanan alan küçük ve optik güç çok düşük olduğunda pasif soğutma kullanılabilir.En yaygın iki tip hava soğutmalı ve su soğutmalıdır.

 

Hava soğutma soğutma:

Optik gücün yüksek olmadığı, lamba kafası ve dış hava akışının iyi değiştirildiği ve ortam sıcaklığının 25°'de sabit tutulabildiği durumlarda kullanıma uygundur.

 

Su soğutma soğutma:

Çok geniş bir uygulama alanına sahiptir ve özellikle iyi ısı yayılımına sahip kaplama fırınları gibi kapalı alanlarda optik güç üzerinde herhangi bir kısıtlamaya sahip değildir.Dezavantajı ise su soğutucu ile kullanılması gerekmesidir.

 

LED ayrıca farklı endüstriler için bazı özel çözümlere sahiptir.Örneğin, baskı endüstrisinde genellikle COB lamba boncuğu çözümü kullanılır.Optik güç için yüksek gereksinimleri, ancak hassasiyet, tekdüzelik ve ömür için nispeten gevşek gereksinimleri nedeniyle, COB çözümü optik gücü 20-30W gibi nispeten yüksek bir seviyeye yığmak için kullanılabilir./cm2, vb. Şu anda, COB çözümleri genellikle yerel ambalajlarda ithal çipler (orijinal ithal COB lamba boncukları daha pahalıdır) veya doğrudan çipler ve ardından paketler kullanır ve ardından PLC aracılığıyla voltajı ayarlayarak çalışır.Bu şemanın avantajı, maliyetin daha düşük seviyede kontrol edilebilmesi ve fiyat avantajına sahip olmasıdır.Dezavantajı ise stabilitenin biraz zayıf olması, lamba boncuğunun performansının çok sınırlı olması ve ömrünün kısalmasıdır.

 

Otomasyon endüstrisinde, makine günde 24 saat çalıştığından ve ürünün çıkış değeri nispeten yüksek olduğundan, genellikle LED ışık kaynağının kararlılığı, hassasiyeti ve programlanabilirliği gereklidir.

 

Kaplama endüstrisinde, genel ürünlerin geniş genişliği nedeniyle, 1200-1700mm daha yaygındır ve kaplama üretim sürecinde kapanmaya izin verilmez, bu nedenle yatay tekdüzelik, kararlılık, kontrol hassasiyeti ve ürünün ömrü gereklidir. daha yüksek ol..Müşterinin deneme yanılma maliyetleri yüksektir ve ışık kaynağı arızalandığında, üretim ürünlerinin kaybının ekipmanın kendisinin değerini aşması muhtemeldir.

 

ED'nin kontrol hassasiyeti şimdi birkaç üretici tarafından binde bir hassasiyetle elde edilmiştir.Örneğin maksimum optik güç 1000mw/cm2 olduğunda minimum 1mw/cm2 ışık şiddeti elde edilebilir ve 1mw birimlerinde lineer ayar ve çıkış yapılabilir.Şu anda, uygulamaların büyük çoğunluğu için, %1 doğruluk gereksinimleri gerçekten karşılayabilmektedir ve yalnızca özel gereksinimlere sahip birkaç uygulama 1/1000'inci doğruluğu kullanacaktır.

 

Ek olarak, LED'i sürmek için sabit bir akım kaynağı kullanmaya ek olarak, ayrı bir güç yönetim sistemine sahip olmak ve ışık kaynağının alanı geniş olduğunda küçük bir modül kontrolü kullanmaya çalışmak daha iyidir, böylece tutarlılık daha iyi olacak ve genel yanal tekdüzelik daha iyi olacaktır.

 

Piyasadaki kötü LED'lerin yaygın nedenleri şunlardır:
1. Zayıf lamba yuvası seçimi, güç kaynağının zayıf stabilitesi vb. gibi zayıf malzemeler.
2. Sürmek için sabit bir voltaj kaynağı kullanmak, lamba boncuklarının performansını aşırı derecede sıkıştırmak ve dengesiz voltaj ve akım nedeniyle lamba boncuklarına zarar vermek gibi tasarım sorunları.
3. Isı dağılımı sorunu, makul olmayan ısı dağılımı tasarımı veya yüksek ortam sıcaklığı, lamba boncuk çipinde hasara neden olur.

 

Bizimle temasa geçin
İlgili kişi : Ms. Vickey Jin
Tel : +86 13925868409
Faks : 86-769-2362-4890
Kalan karakter(20/3000)